光學鏡片就是用光學玻璃做出來的鏡片，一般指能透過和調節可見光的鏡片，光學鏡片必須經過光學儀器測量，檢驗純度、透明度、均勻度、折射率和色散率是否合規格，合格的玻璃塊經過加熱鍛壓，成光學鏡片毛胚。光學鏡片經過研磨液細磨后，表面尚有厚的裂痕層，要消除此裂痕層的方法即為拋光。
光學鏡片經過研磨液細磨后，其表面尚有厚約 2–3 m 的裂痕層，要消除此裂痕層的方法即為拋光。拋光與研磨的機制一樣，唯其所使用的工具材質與拋光液(slurry) 不同，拋光所使用的材料有絨布 (cloth)、拋光皮 (polyurethane) 及瀝青 (pitch)，通常要達到高精度的拋光面，常使用的材料為高級拋光瀝青。
今天我們談談光學鏡片的拋光工藝要求：
1、拋光粉的材料 ： 拋光粉通常由氧化鈰、氧化鋁、氧化硅、氧化鐵、氧化鋯、氧化鉻等組份組成，不同的材料的硬度不同，在水中的化學性質也不同，因此使用場合各不相同。氧化鋁和氧化鉻的莫氏硬度為9，氧化鈰和氧化鋯為7，氧化鐵更低。氧化鈰與硅酸鹽玻璃的化學活性較高，硬度也相當，因此廣泛用于光學玻璃的拋光。 為了增加氧化鈰的拋光速度，通常在氧化鈰拋光粉加入氟以增加磨削率。鈰含量較低的混合稀土拋光粉通常摻有3-8的氟;純氧化鈰拋光粉通常不摻氟。 對ZF或F系列的玻璃來說，因為本身硬度較小，而且材料本身的氟含量較高，因此因選用不含氟的拋光粉為好。
2、氧化鈰的顆粒度 ： 粒度越大的氧化鈰，磨削力越大，越適合于較硬的材料，ZF玻璃應該用偏細的拋光粉。要注意的是，所有的氧化鈰的顆粒度都有一個分布問題，平均粒徑或中位徑D50的大小只決定了拋光速度的快慢，而Zui大粒徑Dmax決定了拋光精度光學冷加工生產操作的高低。因此，要得到高精度要求，必須控制拋光粉的zui大顆粒。
3、拋光粉的硬度 ： 拋光粉的真實硬度與材料有關，如氧化鈰的硬度就是莫氏硬度7左右，各種氧化鈰都差不多。但不同的氧化鈰體給人感覺硬度不同，是因為氧化鈰拋光粉通常為團聚體。當然，有的拋光粉中加入氧化鋁等較硬的材料，表現出來的磨削率和耐磨性都會提高。
4、拋光漿料的濃度 ： 拋光過程中漿料的濃度決定了拋光速度，濃度越大拋光速度越高。使用小顆粒拋光粉時，漿料濃度應適當調低。
在光學鏡片拋光的過程中必須隨時注意鏡片表面的狀況及精度檢查。透鏡表面瑕疵的檢查，因為檢測的過程是憑個人視覺及方法來判斷，所以檢驗者應對刮傷及砂孔的規范有深刻的認知，要經常比對刮傷與砂孔的標準樣版，以確保檢驗的正確性。